설계 CNC 절단 시스템은 신뢰할 비용 효율성 및 requirements
절단하여 고성능을 충족
CNC 절단 시스템은 신뢰성, 비용 효율성, 및 고성능의 절단 요건을 충족하도록 설계된다. CNC 절단 시스템은 부드럽고 정확한 성능을 보장하기 위해 구축된다. 그것은 Hypertherm의 CNC 제어 시스템, 정밀 리니어 가이드 웨이 및 자기 배향 플라즈마 토치 충돌 장치, 자동 높이 제어 및 자동 점화 system.
장착되어CNC 절단 시스템베이스는 매우 견고한 기계 프레임 초래할 전장에 걸쳐 용접 프로필로 구성된다. 시스템의 갠트리 용접 프로파일에 장착 대형 리니어 가이드에 달려, 및 랙과 피니언 시스템 (이중 X 축 구동) .
두 AC 브러시리스 서보 모터에 의해 구동되고
완벽한 평행 movement
정확한 위치는 직접 모터에 장착 된 고해상도 인코더에 의해 보장된다. 2 개의 모터의 동기화 시스템은 선형 가이드를 통해 갠트리의 완벽한 평행 이동을 보장합니다. 절단 테이블 : 건조 sectionized 하강 기류 물 테이블은 rails.
별도로입니다
자동 높이 positioning
CNC 절단 시스템의 갠트리는 플라즈마 및 / 또는 산소 토치 여러 스테이션을 수용 할 수있다. 포함되어있는 절단 process.
동안 토치 자동 높이 위치에 대한 토치 높이 제어 ((Pthc)을) 단위 (브러시리스 AC 서보 모터에 의해) Z 축 모니터링절단 과정 (Pthc)이 유닛은 아크 전압을 측정하고, 최적의 절단 results.
용 시트로부터 일정한 거리를 유지하는 Z 축 높이 조정
올바른 절단 height
각각의 산소 - 연료 토치 캐리어 토치 용 자동 불꽃 점화뿐만 아니라 절단 height.
의 정확한 설정을위한 통합 된 용량 형 센서 (브러시리스 AC 서보 모터에 의해) Z 축 이동을 제어 "Hypertherm의 OHC"가
공작 기계, 선반, 머시닝 센터, 레이저 절단 기계, 교육 데스크탑 CNC 및 용 CNC 컨트롤러 CNC를 PC에 기반. CNC 인터페이스, CNC 소프트웨어, 컴퓨터, 자동 토치 높이 제어, 플라즈마 절단 눈금, 5X10 피트 플라즈마 절단 테이블, 플라즈마 토치 자기 브래킷 :. CNC 플라즈마 절단기가 포함되어 구비 개조 사용하는 새로운 제어 시스템과 CNC 기계뿐만 아니라 부품 수리를 제공합니다.
파이프 및 튜브 벤딩 장비 및 공구를 제조하고 있습니다. 현장 교육을 포함한 판매 후 기술 지원을 제공합니다. 스위스. 평면 물질을 처리하기위한 장비의 여러 라인을 생산하고 있습니다. 플로트, 건축 및 자동차 유리 절단 시스템을 포함합니다; 레이저와 워터젯 절단 장비; 굽힘 롤 기계를 평평. 캐나다. 금속 시트 및 스트립 처리 및 제조 장비의 유통. 가위, 벤딩 머신, 용접 빔과 유연한 생산 라인 및 관련 스토리지 시스템을 포함합니다.
캐나다. 금속 튜브의 범위는 성형 기계 및 CNC 금속 튜브 벤딩 머신을 종료 제조하고 있습니다. 전문 분야는 자동차 배기 시스템, 촉매 컨버터, 충격 흡수, 및 서스펜션 스트럿의 제조에 사용되는 기계 장치이다. 굴곡 디자인, CNC 펀칭, 로봇 용접, 금속 마무리 및 철강 레이저 절단 서비스를 제공하는 시트 금속 엔지니어링 회사. 핀란드. 굽힘 가공뿐만 아니라 용접 및 서비스 조립, CNC 가공 등으로 알루미늄 압출 처리를 특징으로한다. 기계 목록 및 연락처 정보를 제공합니다.
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