소개
또한 판 압연 기계라는 이름의 플레이트 벤딩 머신은, 연속 포인트를 통해 금속 시트 롤 시트 성형 기계입니다. 그것은 단순히 상부 롤러가 수직 또는 수평 이동으로 구성되어있다. 그것은 등 O 부, U 섹션 및 R 부, 플레이트 등의 다른 모양을 생성하고 또한 휨뿐만 아니라 공작물을 보정, 사전 절곡 제공 할 수있다. 판 압연기 널리 등등 석유, 화학 공업, 시멘트, 보일러, 선박, 항공기, 물 보전, 송전 및 사용된다.
분류
벤딩 머신 (1) 3 롤러 플레이트는 주로 선박의 선체 원형의 생산에 채택된다. 고객의 요구에 기초하여, 세 개의 롤러 플레이트 벤딩 머신은 대칭 또는 dissymmetrically 설계 될 수있다. 이것은 실린더의 비로드 측실 작업을 실현하고 베어링 시일의 양을 줄일 수있다. 우리의 시스템은 널리 배송, 보일러, 항공, 수력 발전, 화학 산업, 정신 건설 기계 제조 업계에서 채택되었다.
벤딩 머신 2 개의 롤러 플레이트 따라서, 플레이트의 가장자리를 구부릴 수있는 얇은 판을 압연 할 때, 플레이트 벤딩 머신은 시트 '미끄러짐을 방지하고 또한 조대 플레이트 원활하게 할 수있다.
유압 플레이트 롤링 기계의 전체 구조 :
우리 플레이트 벤딩 머신은 유압 모터, 전기 모터와 유성 기어 박스에 의해 구동되는 상부 및 하부 롤을 모두 구현한다. 수평 이동기구,지지기구, 침체 시스템, 섀시 및 균형 메커니즘 : 그것은 잘 다음과 같은기구의 공동 노력에 의해 작동 할 수 있습니다.
유압 플레이트 롤링 기계의 특징 :
(1). 높은 정밀도는 사전 절곡 판의 폭의 유연한 설치.
(2). 상단 롤러뿐만 아니라 수있는 판을 이동하지 않고 수평 및 수직 이동을하게 할뿐만 아니라 어떤 두께의 판의 지속적인 굴곡을 실현하기 위해 캐리어 롤러와 공동 작업을 수행 할 수 있습니다.
(3). 하디 팬으로 단일 구조체, 볼트를 고정 할 필요가 없기 때문에 편리 전체 시스템을 이동시킬 수있다.
(4). 다른 제어 방법이 최고 수치 제어와 같은 수치 제어 아래에, 다른 작업에 사용할 수 있습니다.
(5). 독점적 기술을 채용함으로써, 플레이트 벤딩 머신은 쉘의 표면에 상처를 제거 또는 대부분의 경우에 작은 지름 가장자리에 라미네이션 (불 디딤판 코)을 연삭에 대한 필요성을 피할뿐만 아니라 롤있다.
CNC 제어 시스템 :
TC 컴퓨터 수치 제어의 일반적인 1.
지능형 동작 2. HMI (휴먼 머신 인터페이스).
고도로 효율적인 안전하고 편리하게 3. 자기 보상.
선택 4. 많은 모델.
플레이트 벤딩 머신을 제조 할 때 참여 주요 부품 :
1. 작업 롤러 : 주조 강괴 (화학 성분 분석) : 성능 단조 초벌칠 확인 - 단조 열처리 - 유타 결함 - 황삭 (기계 테스트) -Heat 처리 (경화 및 템퍼링을) - 유타 결함을 - 세미 마무리 - 마무리 - MT를.
2. 대형 단조 : 실린더 본체, 기어, 초벌칠 단조 기어 샤프트 - 표면 검사 - 황삭 - 유타 결함 - 유타 결함 검출기 열처리 - 세미 - 마무리를 마무리 - MT.
3. 용접 구조 : 랙, 섀시, 휠 상자
전처리 - - 어닐링 처리 - - 황삭 - finishing- 진동 destressing 핫 발파 -finishing 시트 금속 절단 용접 솔기 UT 또는 RT 결함에 대한 공장 (화학 성분 분석, 기계적 특성 시험)에 4 판
제작품:
EZW11-10 ×의 12,000mm 세 롤러 플레이트 벤딩 머신 (360MPa)
EZXW11S-200 × 3,200mm 가로 세 롤러 플레이트 벤딩 머신